সৌর প্যানেলের পরিষেবা জীবন

সোলার প্যানেলের সার্ভিস লাইফ প্যানেলের উপকরণ, টেম্পারড গ্লাস, ইভা, টিপিটি ইত্যাদির দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণত, উৎপাদকদের দ্বারা তৈরি করা সোলার প্যানেলের সার্ভিস লাইফ 25 বছর পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, কিন্তু এর প্রভাবের সাথে পরিবেশ, সৌর প্যানেলের উপকরণ সময়ের সাথে সাথে বয়স হবে। সাধারণত, 20 বছর ব্যবহারের পরে শক্তি 30 শতাংশ এবং 25 বছর ব্যবহারের পরে 70 শতাংশ হ্রাস পাবে।
স্লাইসিং, ক্লিনিং, সোয়েডের প্রস্তুতি, পেরিফেরাল এচিং, পিঠে পিএন প্লাস জংশন অপসারণ, উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোড তৈরি করা, প্রতিবিম্বিত ফিল্ম তৈরি করা, সিন্টারিং, টেস্টিং এবং গ্রেডিং 10টি ধাপ।
সৌর কোষের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্দেশাবলী
(1) স্লাইসিং: মাল্টি ওয়্যার কাটিং ব্যবহার করে, সিলিকন রডটি বর্গাকার সিলিকন ওয়েফারে কাটা হয়।
(2) পরিষ্কার করা: প্রচলিত পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করে সিলিকন ওয়েফার পরিষ্কার করুন, এবং তারপর একটি অ্যাসিড (বা ক্ষার) দ্রবণ ব্যবহার করে 30-50 um দ্বারা সিলিকন ওয়েফারের পৃষ্ঠের ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি মুছে ফেলুন।
(3) একটি টেক্সচার্ড পৃষ্ঠের প্রস্তুতি: একটি ক্ষারযুক্ত দ্রবণ সহ একটি সিলিকন ওয়েফারের অ্যানিসোট্রপিক এচিং সিলিকন ওয়েফারের পৃষ্ঠে একটি টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
(4) ফসফরাস ডিফিউশন: প্রসারণের জন্য একটি আবরণ উৎস (বা একটি তরল উত্স, বা একটি কঠিন ফসফরাস নাইট্রাইড শীট উত্স) ব্যবহার করে, একটি PN প্লাস জংশন গঠিত হয়, যার সংযোগ গভীরতা সাধারণত 0.3 থেকে {{ 3}}.5 উম।
(5) পেরিফেরাল এচিং: ডিফিউশনের সময় সিলিকন ওয়েফারের পেরিফেরাল পৃষ্ঠে গঠিত ডিফিউশন স্তরটি ব্যাটারির উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোডগুলিকে শর্ট-সার্কিট করতে পারে এবং ওয়েট এচিং বা প্লাজমা ড্রাই এচিং মাস্ক করে পেরিফেরাল ডিফিউশন স্তরটি সরানো যেতে পারে।
(6) পিছনের PN প্লাস গিঁট সরান। পিঠের পিএন প্লাস জংশন অপসারণ করতে সাধারণত ওয়েট এচিং বা গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়।
(7) উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোড তৈরি: ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন প্লেটিং, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং, বা অ্যালুমিনিয়াম পেস্ট প্রিন্টিং এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রথমে নীচের ইলেক্ট্রোড তৈরি করুন এবং তারপর উপরের ইলেক্ট্রোড তৈরি করুন। অ্যালুমিনিয়াম পেস্ট প্রিন্টিং একটি বহুল ব্যবহৃত প্রক্রিয়া পদ্ধতি।
(8) অ্যান্টিরিফ্লেকশন ফিল্ম তৈরি করা: ইনকামিং রিফ্লেকশনের ক্ষতি কমাতে সিলিকন ওয়েফারের উপরিভাগে অ্যান্টিরিফ্লেকশন ফিল্মের একটি স্তর ঢেকে দিতে হবে। অ্যান্টিরিফ্লেকশন ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5, ইত্যাদি। প্রক্রিয়া পদ্ধতি ভ্যাকুয়াম আবরণ পদ্ধতি, আয়ন আবরণ পদ্ধতি, স্পটারিং পদ্ধতি, মুদ্রণ পদ্ধতি, PECVD পদ্ধতি বা স্প্রে পদ্ধতি হতে পারে।
(9) সিন্টারিং: একটি নিকেল বা কপার সাবস্ট্রেটে একটি ব্যাটারি চিপ সিন্টার করা।
(10) পরীক্ষা শ্রেণীবিভাগ: নির্দিষ্ট পরামিতি স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, পরীক্ষা শ্রেণীবিভাগ।